Şu anda, endüstriyel üretim nispeten olgun.
Akıllı üretim olarak da bilinen tam otomatik üretim olan daha gelişmiş Endüstri 4.0'a doğru yavaş yavaş gelişiyor.
Şimdilik akıllı otomobil üretiminin amacı çok açık,
enerji tüketimini azaltmak, kaliteyi artırmak, verimliliği artırmak,
bir bütün olarak yalın üretimi gerçekleştirmek ve otomobil işletmelerinin genel üretim düzeyini yükseltmek.
Modern yaşamın hızla gelişmesiyle birlikte insanlar giderek konfor ve estetik gereksinimlerine sahip oluyorlar.
Bu nedenle otomobillerin estetiği ve hassasiyeti çok önemli hale geldi.
Bununla birlikte, geleneksel kaynak yöntemlerinin hassasiyeti, kolay deformasyonu ve yavaş hızı düşüktür, bu da modern otomobil akıllı üretiminin gelişme eğilimine uyum sağlamayı zorlaştırır.
Yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınlarının yardımıyla, lazer kaynak teknolojisi onu ısı kaynağı olarak kullanır.
Ve modern otomobil üretimi trendine uygun, yüksek hassasiyetli ve yüksek kaynak verimliliği teknolojisine sahiptir.
Artık lazer kaynağı endüstride giderek daha popüler hale geliyor.
Lazer kaynak teknolojisinin avantajları
1. İşlem maliyetlerini azaltın
Otomobil imalatı, önceden yapılmış parçaların kaynak veya perçinleme ile birleştirilmesidir. Lazer kaynak teknolojisi, lehim bağlantılarının sayısını etkili bir şekilde azaltabilir. Kalite güvencesi temelinde malzeme kullanımını azaltabilir, toplam ağırlığı azaltabilir ve maliyetten tasarruf edebilir.
2. Üretim verimliliğini artırın
Lazer kaynağı, yüksek kaynak doğruluğu ve hızlı kaynak hızı ile bilgisayar sayısal kontrolü ile kontrol edilebilir. Kaynak hızı, kaynak verimliliğini önemli ölçüde artırabilen ve genel üretim verimliliğini artırabilen geleneksel kaynaktan 3-5 kat daha hızlıdır.
3. Son işlemeye gerek yok
Lazer, küçük ölçekli kısmi işleme, ısıdan etkilenen küçük alan ve hassas kaynak için kullanılabilir. Kaynaklı ürünün yüzeyi pürüzsüz ve düzenlidir ve genel doku pürüzsüzdür ve son işlem olmadan kullanılabilir.
4. Vücudun kendisi düşük kayba sahiptir
Lazer kaynak teknolojisi temassız kaynağa aittir. Kaynak yöntemi geleneksel kaynaktan farklıdır. Elektrot kullanmaya gerek yoktur. Makinenin kaybolması ve deformasyonu üzerinde çok az etkisi vardır. Isı girdisini büyük ölçüde azaltabilir ve ısı iletiminden kaynaklanan olumsuz etkilerin görülme sıklığını azaltabilir.
5. Geniş kaynak uygulamaları yelpazesi
İki farklı malzeme kaynak yapılabilir. Piyasadaki yaygın metal malzemeler serbestçe birleştirilebilir ve kaynak yapılabilir. Manuel olarak elde edilmesi zor olan açılar, robotik bir kol ile otomatik olarak kaynaklanabilir. Kaynak vakum ortamına ihtiyaç duymaz ve normal bir ortamda kaynak yapılabilir.
Küresel otomotiv pazarı talebinin genişlemesiyle birlikte, otomotiv üretim süreci hızlanırken, lazer teknolojisiyle temsil edilen ileri üretim teknolojileri de sürekli olarak otomotiv üretim endüstrisinin yükseltilmesini teşvik ediyor.
Lazer kaynak makinesi teknolojisi, otomobil üreticilerinin kaynak arayüzlerinin kalitesini iyileştirmesine, ortak sorunlardan kaynaklanan kazaları ve kayıpları azaltmasına ve işletmelerin maliyet düşürme, verimlilik artışı ve pazar değişikliklerine esnek yanıt vermelerine yardımcı olabilir.
Lazer uygulamasının gelişmesiyle birlikte, lazer kaynak teknolojisi, tüketici elektroniği, paketleme, gemiler, havacılık ve diğer birçok alan gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle otomobil üretimi alanında, örneğin otomobil kapı kaynağı, çatı, yan çerçeveler, otomobil parçaları vb.
Site Haritası 
