Gazlı amortisörler (gazlı yaylar); otomotiv yedek parça, fonksiyonel mobilya, medikal cihazlar ve endüstriyel makine sistemlerinde hareket kontrolü ve darbe sönümleme sağlayan en kritik mekanizmalardandır
2024 yılının başında, Türkiye'deki tecrübeli makine satış temsilcimiz aracılığıyla, sektörün köklü bir üreticisiyle iş birliğine başladık
Küresel sipariş hacmi hızla artan firma, geleneksel testereli kesim istasyonlarının yarattığı darboğazı aşmak adına modern bir yuvarlak boru lazer kesim makinesi yatırımı yapmaya karar verdi
Modernizasyon öncesinde fabrikanın boru işleme atölyesinde, boy kesimi ve pah kırma işlemleri için 30 adetten fazla geleneksel daire testere makinesi ve bağımsız pah kırma ünitesi yer almaktaydı
Eski üretim süreci şu şekilde işlemekteydi:
Daire Testere ile Boy Kesimi: Karbon çelik borular testere tezgahlarında tek tek veya demet halinde kesiliyordu
Kasalarla Ara Depolama: Kesilen borular atölye zeminindeki metal taşıma kasalarına dolduruluyordu
Manuel Taşıma ve Pah Kırma: Operatörler bu kasaları manuel olarak pah kırma tezgahlarına taşıyıp boru uçlarını ikincil bir işleme sokuyordu
Aşırı İşçilik Yükü: Çok sayıda personel sadece boru sürme, boşaltma ve kasaları atölye içinde taşımakla zaman kaybediyordu
Yüksek Bıçak ve Sarf Maliyetleri: Karbon çelik borularda daire testere bıçakları hızla köreliyor; sürekli bileme, bıçak değişimi ve duruş masrafı yaratıyordu
Boru Uçlarında Çapak ve Deformasyon: Mekanik testere bıçağının baskısı, ince cidarlı yuvarlak boruların ağızlarında ovallik bozulmalarına ve çapaklara neden oluyordu.
Atölye İçi Alan Kaybı (WIP): 30'u aşkın bağımsız tezgah ve yüzlerce parça kasası 20.000 m²'lik fabrikada ciddi alan işgal ediyordu
Müşterinin üretim hattında kullandığı borular şu ölçü aralıklarındaydı:
Dış Çap: Ø15 mm, Ø18 mm, Ø21 mm ve Ø22 mm yuvarlak karbon çelik borular
Kesim Uzunluğu: Endüstriyel taleplere göre 150 mm ile 500 mm arası
Et Kalınlığı: Ağırlıklı olarak 1 mm ile 2 mm arası
Bu dar çaplı ve ince cidarlı boruların yüksek hızda seri kesimi için özel olarak geliştirilen LX-GL40 yuvarlak boru lazer kesim makinesi devreye alındı
İstasyonlar arası insan gücünü ve ara kasa depolamayı ortadan kaldırmak için, Çin'deki ileri otomasyon deneyimimizden faydalanarak tek bir hat tasarladık
1 Adet LX-GL40 Yuvarlak Boru Lazer Kesim Makinesi
2 Adet Özel Üretim Çift Kafa Boru Pah Kırma Makinesi
Hızlı Aktarma Konveyörleri ve Otomatik Yönlendirme Ünitesi
Bu entegrasyonda, yuvarlak boru lazer kesim makinesi tarafından milisaniyeler içinde boy kesimi yapılan borular konveyör bandına düşer ve hiçbir operatör müdahalesine gerek kalmadan doğrudan iki adet çift kafa pah kırma makinesine beslenir
Kurulan hat, müşterinin Bursa'daki modern üretim tesisinde tam 1 yıl boyunca kesintisiz, emniyetli ve stabil şekilde çalışarak şu avantajları sağlamıştır
| Değerlendirme Kriteri | Eski Mekanik Daire Testere Yöntemi DOCX | Yeni Yuvarlak Boru Lazer Kesim Hattı | Müşteri İçin Kazanım |
| Üretim Akışı | Kesintili & Parçalı (Kes ➔ Kasaya Doldur ➔ Taşı ➔ Pahla) | Kesintisiz tek parça akış (Inline) | Çevrim süresi ve ara stok bekleme süreleri sıfırlandı |
| Operatör & İş Gücü | Testere, kasa taşıma ve pah için çok sayıda personel | Hattın tamamı tek bir operatörle yönetilir | İşçilik giderlerinde belirgin tasarruf |
| Sarf Malzemesi | Sürekli testere diski alımı, bileme ve değiştirme | Sıfır mekanik takım aşınması (Fiber lazer) | Takım ve sarf malzemesi giderleri ortadan kalktı |
| Enerji Tüketimi | 30'dan fazla elektrik motorunun toplam enerji sarfiyatı | Yüksek elektro-optik verimliliğe sahip lazer | Elektrik tüketimi ve birim enerji maliyeti azaldı |
| Atölye Alanı | 30+ makine ve yüzlerce kasa ile dolu çalışma alanı | Kompakt, doğrusal ve düzenli hat yapısı | Fabrika zemininde yer tasarrufu ve düzenli depolama sağland |
Bursa'daki gazlı amortisör üretim tesisinde devrede olan yuvarlak boru lazer kesim makinesi ve hat tipi pah kırma makinelerinin çalışma anını izleyin:
Site Haritası 
