Anasayfa  >  Keşfetmek > Endüstriyel Bilgi

Lazer kaynağının avantajları ve dezavantajları

Diğer kaynak teknolojileri ile karşılaştırıldığında lazer kaynağının başlıca avantajları şunlardır:

 

1. Hızlı, büyük derinlik ve küçük deformasyon..

 

2. Oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynak yapılabilir, kaynak ekipmanı basittir. 

Örneğin, lazer elektromanyetik alandan geçtiğinde ışın kaymaz.

Lazer vakum, hava ve belirli gaz ortamlarında kaynaklanabilir.

Kirişe karşı şeffaf olan cam veya malzemelerden de kaynak yapılabilir.

 

3. Titanyum, kuvars vb. gibi refrakter malzemeleri kaynaklayabilir ve heterojen malzemeleri iyi sonuçlarla kaynaklayabilir.


Advantages and disadvantages of laser welding

 

4. Lazer odaklandıktan sonra güç yoğunluğu yüksektir.

Yüksek güçlü cihazları kaynak yaparken, en boy oranı 10:1'e kadar 5:1'e ulaşabilir

 

5. Mikro kaynak kullanılabilir. 

Lazer ışını odaklandıktan sonra küçük bir nokta elde edebilir ve otomatik olarak seri üretilen mikro ve küçük iş parçalarının montaj kaynağında kullanılabilen doğru konumlandırma elde edebilir. (En küçük nokta 0.1 mm'ye ulaşabilir)

 

6. Ulaşılması zor parçalara kaynak yapabilir ve büyük esnekliğe sahip temassız uzun mesafeli kaynak yapabilir. 

Son yıllarda YAG lazer işleme teknolojisinde fiber iletim teknolojisinin kullanılması,

Fiber sürekli lazerlerin popülaritesi, lazer kaynak teknolojisini daha yaygın bir şekilde tanıtmış ve uygulamıştır.

Ve otomatik entegrasyon için daha uygundur.


Advantages and disadvantages of laser welding


7. Lazer ışını, ışının zamana ve mekana göre bölünmesini gerçekleştirmek kolaydır.

Daha hassas kaynak için koşullar sağlayan çok ışınlı eşzamanlı işleme ve çok istasyonlu işleme gerçekleştirebilir.


Ancak lazer kaynağının bazı sınırlamaları vardır:

1. Kaynak parçalarının yüksek montaj doğruluğuna sahip olması gerekir, iş parçası üzerindeki kirişin konumu önemli ölçüde kaydırılmamalıdır.

Bunun nedeni, lazer odaklandıktan sonra nokta boyutunun küçük olması ve kaynağın metal malzemelerle dolu olan dar olmasıdır.

İş parçasının montaj doğruluğu veya kirişin konumlandırma doğruluğu gereksinimleri karşılamıyorsa, kaynak hatalarına neden olmak kolaydır.


2. Lazer jeneratörü ve ilgili sistemler yüksek maliyetlidir. Tek seferlik yatırım nispeten büyüktür.

Mesaj gönder
  • Adres: No.58 Guidan Xi Road, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, China.
  • E-posta: lx@lxcuttingmachine.com
  • WeChat: +86 17329899650
Copyright © Foshan LX Laser Technology Co., Ltd. Tüm hakları Saklıdır Tarafından desteklenmektedir Site Haritası